Technische Begleitung von der Materialauswahl bis zur LFGB-Konformitätserklärung für Ihre Verarbeitungsanlagen.
Vor-Ort-Inspektion Ihrer Förder- und Abfüllanlagen nach EHEDG-Richtlinien. Wir identifizieren Toträume, bewerten Oberflächengüten und dokumentieren Abweichungen für das Zertifizierungsverfahren.
Laboranalytik aller produktberührenden Komponenten: Dichtungen, Schmierstoffe, Edelstähle und Beschichtungen. Prüfung auf migrationsrelevante Stoffe gemäß LFGB §31 und EU 10/2011.
Integration digitaler Chargen-Tracker in Ihre ERP-Umgebung. Von der Rohstoffanlieferung bis zum Versand – lückenlose Dokumentation für Audits und behördliche Nachfragen.
Konstruktive Anpassung bestehender Anlagen: Austausch von Totraum-fördernden Bauteilen, Optimierung von Dichtungskonzepten und Nachweis der Reinigungsfähigkeit durch standardisierte Testprotokolle.
Erstellung der vollständigen Konformitätsakte: Prüfberichte, Materialzertifikate, Risikoanalysen und Bedienungsanleitungen. Bereitstellung für LFGB-Behörden und Kundenanfragen.
Stimmen unserer Kunden
„Die LFGB-Zertifizierung unserer Abfüllanlage hat die Audit-Quote bei Lebensmittelherstellern von 40 % auf 92 % gesteigert. Die Dokumentation war präzise und die Prüfschritte nachvollziehbar.“
Leiter Qualitätsmanagement, Anlagenbau Nord GmbH
„Durch die Umstellung auf EHEDG-konforme Förderbänder konnten wir die Reinigungszeit um 34 % reduzieren. Die Keimbelastung in den Produktionslinien sank unter die Nachweisgrenze.“
Prozessingenieurin, Frischelogistik Müller & Co. KG
„Die Implementierung des digitalen Rückverfolgbarkeitssystems hat unsere Chargendokumentation von manuellen Excel-Listen auf eine Echtzeit-Plattform umgestellt. Die Audit-Vorbereitung dauert jetzt 2 Stunden statt 3 Tage.“
Supply-Chain-Manager, Bio-Rohstoffe Deutschland e.K.
„Die Beratung zur LFGB-Konformität unserer Trocknungsanlage hat uns vor einem Produktionsstopp bewahrt. Die Materialmigrationsprüfung ergab, dass die Dichtungen ausgetauscht werden mussten – das war der entscheidende Punkt.“
Technische Leitung, Trockenwerke Südwest AG
„Die Schulung zum Hygienedesign von Schneckenförderern hat unserem Wartungsteam gezeigt, welche konstruktiven Details die Reinigungsfähigkeit beeinträchtigen. Seitdem haben wir die Standzeiten um 20 % erhöht.“
Leiter Qualitätsmanagement, Anlagenbau Nord GmbH
Gemeinsame Erfassung der spezifischen Maschinenparameter, Materialkontaktflächen und Produktionsumgebung. Wir prüfen die relevanten LFGB-Abschnitte für Ihre Anlagenkonfiguration.
Technische Begutachtung der verbauten Werkstoffe, Dichtungen und Schmierstoffe auf Migrationspotenzial. Bewertung des Hygienedesigns nach EHEDG-Richtlinien und DIN-Normen.
Durchführung standardisierter Reinigungsprotokolle vor Ort. Nachweis der Rückstandsfreiheit mittels Abstrich- und Spülwassertests gemäß amtlicher Methodik.
Erstellung der vollständigen Konformitätserklärung mit Prüfberichten, Materialdeklarationen und Reinigungsnachweisen. Ausstellung des LFGB-Zertifikats für die Anlage.
Begleitung bei externen Audits durch Überwachungsbehörden. Schulung Ihres Wartungspersonals zu hygienegerechten Reinigungsintervallen und Dokumentationspflichten.